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ZK5140数控立式钻(zuan)床

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ZK5140数控立式钻床

产(chan)品来(lai)源:滕州市高地机(ji)床有限公司 更新时间(jian):2021/1/17 9:47:05  点击次数(shu):15482

ZK5140数控立式钻床
ZK5140数控立式钻床参数:

主要(yao)技术参数

ZK5140

工(gong)作面尺寸mm

800*545

工作台(tai)面(mian)积mm

700*600

钻孔直径(jing)mm

 φ40

T型槽宽(kuan)*槽宽(kuan)mm

18*3

主轴锥(zhui)孔

Morse4#

主轴转(zhuan)速/级数 r/min

31.5-1400/12

主电动(dong)机功率KW

3

主轴箱行程(手动)mm

360

移动范围mm

850*600*240

主轴端(duan)面至工作台(tai)面距离mm

100-700

主轴中心线至立柱导轨面距离 

335mm

快速(su)移动速(su)度(du)X/Y/Z m/min

5/5/2.5

数控系统CNC

KND系统

主轴扭矩 N.m

350

进给抗力 N

10000

定位精度mm

±0.02

重复定位(wei)精(jing)度mm

±0.01

   数字控制机床简称数控机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

   金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床以及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。

   ZK5140数控立式钻床适用于中小型板件、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。机床基础件采用优质特种铸件,高刚度结构:导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行。精度保持性好。主轴传动采用交流电机驱动,高转速,大扭矩,宽恒功率区,温升低,噪声低。机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽。

ZK5140数控立式钻床主要有哪些部分组成?

1、主机(ji)(ji),他(ta)是数控机(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)主要部(bu)分,包(bao)括机(ji)(ji)床(chuang)身、立柱、主轴(zhou)、进(jin)给机(ji)(ji)构(gou)等机(ji)(ji)械部(bu)件。他(ta)是用于完成各(ge)种切削加(jia)工的(de)(de)机(ji)(ji)械部(bu)件。

2、数控装置(zhi),是(shi)数控机(ji)床的(de)(de)心脏,包括硬件(印刷(shua)电路(lu)板、CRT显示(shi)器、键盒(he)、纸带阅读机(ji)等)以及(ji)相应的(de)(de)软件,用于输入数字化(hua)的(de)(de)零件程序(xu),并完(wan)成(cheng)输入信息(xi)的(de)(de)存(cun)储、数据的(de)(de)变(bian)换(huan)、插(cha)补运算(suan)以及(ji)实现各(ge)种(zhong)控制功(gong)能。

3、驱(qu)动(dong)装(zhuang)置(zhi),他是数(shu)(shu)控机(ji)(ji)床执行(xing)机(ji)(ji)构的驱(qu)动(dong)部件,包括(kuo)主(zhu)轴(zhou)驱(qu)动(dong)单元(yuan)、进给(ji)单元(yuan)、主(zhu)轴(zhou)电机(ji)(ji)及进给(ji)电机(ji)(ji)等。他在数(shu)(shu)控装(zhuang)置(zhi)的控制下通过(guo)电气或电液伺(si)服系(xi)统实现主(zhu)轴(zhou)和(he)进给(ji)驱(qu)动(dong)。当几个进给(ji)联动(dong)时,可以完成定(ding)位、直(zhi)线(xian)、平面(mian)曲线(xian)和(he)空间(jian)曲线(xian)的加工任务。

4、辅(fu)助装置,是指数(shu)控机床(chuang)的(de)一些必要的(de)配套部(bu)件,用以保证(zheng)数(shu)控机床(chuang)的(de)运(yun)行,如冷却、排屑(xie)、润滑、照明、监测等。它包括液压(ya)和(he)气动装置、排屑(xie)装置、交换工作台(tai)、数(shu)控转台(tai)和(he)数(shu)控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属(shu)设备,可用来在机外进行零件(jian)的程序(xu)编制、存(cun)储等(deng)。

ZK5140数控立式钻床包括的附件和工具有:

退套楔(xie)1件,短变径(jing)套1套,莫(mo)氏锥度(du)接杆1件,保(bao)证机(ji)床(chuang)基本性能的专用工具。

高地ZK5140数控钻床具有如下特点和用途:

1、数(shu)控(kong)系统编程简单(dan),操作方(fang)便(bian),实用(yong)可靠(数(shu)控(kong)系统可根(gen)据客户选(xuan)配)

2、该系列(lie)钻床可以完(wan)成(cheng)钻、扩、绞、锪、攻丝等工序,X、Y、Z三轴(zhou)分别由步进电机控制,扭矩大,定位(wei)精度高。

3、Z轴(zhou)(zhou)(zhou)采用(yong)加强(qiang)型主(zhu)轴(zhou)(zhou)(zhou)结构,显著提高(gao)主(zhu)轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)几(ji)何精度和(he)径(jing)向刚度。工作(zuo)台移(yi)动(dong)(dong)采用(yong)高(gao)精度滚珠丝杠传动(dong)(dong),精密进(jin)口贴塑导轨(贴塑导轨具(ju)有摩擦系(xi)数(shu)小(xiao),摩擦      力(li)仅为钢导轨的(de)三分之一,进(jin)给(ji)平稳无爬行(xing),灵敏度高(gao),可支持(chi)和(he)满足微(wei)量进(jin)给(ji)及补偿(chang)功能等要求),在重负(fu)荷下保持(chi)滑动(dong)(dong)轻巧,移(yi)位平稳,定位准确。X、Y、Z三轴(zhou)(zhou)(zhou)自动(dong)(dong)回零(ling)功能,刀具(ju)自动(dong)(dong)补偿(chang)功能。ZK5140数(shu)控立式钻床(chuang)具(ju)有强(qiang)力(li)切(qie)削及切(qie)削过载(zai)保护装置,集中润滑和(he)大(da)(da)流(liu)量循(xun)环冷却系(xi)统(tong)。X、Y、Z三轴(zhou)(zhou)(zhou)分别由伺服(fu)电(dian)机(ji)驱(qu)动(dong)(dong),扭矩大(da)(da),定位精度高(gao)。

4、ZK5140数控(kong)立(li)式钻(zuan)床可完成钻(zuan)、扩(kuo)、铰、锪、攻丝(si)等工(gong)序。适用于(yu)中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件(jian)及模(mo)具(ju)的批量加工(gong)。

5、ZK5140数控立式钻床(chuang)基础件(jian)采用特种高强度树脂铸件(jian),高刚性结构,十(shi)字工(gong)作(zuo)台(tai)面及导轨面均精(jing)密磨削,导轨接(jie)触面经人工(gong)精(jing)密刮研和(he)铲花,精(jing)度保持性好。

数控立式钻床如(ru)何对刀?

  数(shu)控立式钻床中(zhong)的(de)刀长中(zhong),系(xi)统会自动(dong)用刀具当前X坐(zuo)标减(jian)去(qu)试(shi)切出(chu)的(de)那(nei)段外圆直径(jing),即可得到工件(jian)坐(zuo)标系(xi)X原点(dian)的(de)位置。再移动(dong)刀具试(shi)切工件(jian)一端端面,在(zai)相应刀具参(can)数(shu)中(zhong)的(de)刀宽中(zhong)输入Z0,系(xi)统会自动(dong)将此时(shi)刀具的(de)Z坐(zuo)标减(jian)去(qu)刚才输入的(de)数(shu)值(zhi),即得工件(jian)坐(zuo)标系(xi)Z原点(dian)的(de)位置。

ZK5140数控立式钻床在工作运(yun)转时应严格具备以下生产(chan)环境(jing)才能开(kai)机:

1.机床各(ge)运行(xing)坐标(biao)方向(xiang)的(de)直线运动行(xing)程(cheng)的(de)两个位(wei)置均(jun)应设有(you)可靠的(de)限位(wei)保护装置。

2.当(dang)机床(chuang)不允许(xu)在运转过程中变换主轴(zhou)转速时,应在靠近(jin)操纵装置部位设置相应的形象化符号标准。

3.工(gong)作(zuo)台导轨副(fu)上容易被尘屑损伤的部位应(ying)设有(you)防护装置。

4.主(zhu)轴的(de)(de)(de)机动进(jin)给(ji)应(ying)设有(you)切削抗力的(de)(de)(de)超负(fu)荷保(bao)险装置。如(ru)果因结构(gou)上的(de)(de)(de)原因,不能防止超载,则必须在机床上装有(you)写明值的(de)(de)(de)标牌。

5.按(an)ZBJ50004规定(ding)检验机床(chuang)噪(zao)声(sheng)(sheng),机床(chuang)噪(zao)声(sheng)(sheng)测量应在不带工件的各级转(zhuan)速空运转(zhuan)条件下进行,其整(zheng)机噪(zao)声(sheng)(sheng)声(sheng)(sheng)压(ya)级不应超过83db。

 ZK5140数控立(li)式钻床的功能试(shi)(shi)验(yan)测(ce)试(shi)(shi)主要有(you)四个(ge)方(fang)面(mian):

一、手动功能试(shi)验:手动功能试(shi)验,是(shi)用手动操作(zuo)机床各(ge)部位所进行的试(shi)验。

1.对主轴(zhou)在中速(su)时,连续进行10次正、反转的(de)(de)启动、停止(zhi)和定向的(de)(de)操(cao)作试验,动作应灵活、可(ke)靠。

2.对无(wu)级变速(su)的主(zhu)(zhu)轴至少应包括低、中、高在内的转速(su),对有级变速(su)的主(zhu)(zhu)轴在各(ge)级转速(su),进(jin)行变速(su)操作试验(yan),动作应灵活(huo)、可(ke)靠。

3.对各直线坐标上的(de)运动部(bu)件,在中等(deng)进(jin)给速度下连(lian)续进(jin)行(xing)10次正(zheng)(zheng)、负向(xiang)的(de)启动、停止的(de)操作(zuo)试验,并选择适当(dang)的(de)增量进(jin)给进(jin)行(xing)正(zheng)(zheng)、负向(xiang)的(de)操作(zuo)试验,动作(zuo)应灵活、可(ke)靠、准确(que)。

4.对机床数字(zi)控制(zhi)的各种指示灯、控制(zhi)按钮、风扇(shan)及润滑装(zhuang)置等进(jin)行(xing)试验,动作应灵活、可靠。

二、自(zi)动功能(neng)试验波器:自(zi)动功能(neng)试验,是用数(shu)控程序操作(zuo)机床各部位(wei)所进(jin)行的试验。

 1.对主轴(zhou)在中速时(shi),连(lian)续进行10次正、反转的启动(dong)、停止和定(ding)向操作试验,动(dong)作应灵(ling)活、可(ke)靠。

 2.对(dui)无(wu)级(ji)变(bian)速(su)(su)的(de)主(zhu)轴(zhou)至少应包括低、中、高(gao)在内的(de)转速(su)(su),对(dui)有级(ji)变(bian)速(su)(su)的(de)主(zhu)轴(zhou)在各级(ji)转速(su)(su),进行变(bian)速(su)(su)操作试验,动作应灵活(huo)、可(ke)靠。

 3.对各直(zhi)线(xian)坐标上的(de)运动部件,在中等进(jin)给速度连(lian)续进(jin)行正、负向(xiang)的(de)启动、停止(zhi)和(he)增量进(jin)给方式的(de)操作试验(yan),动作应灵活、可靠、准(zhun)确。

 4.对进(jin)给系统至少进(jin)行低、中、高进(jin)给速度和(he)快速的(de)变速操作(zuo)试验,动作(zuo)应灵活、可靠。

 5.对(dui)机床的(de)坐标联(lian)动(dong)、定位等数(shu)控(kong)功能(neng)逐一进行试验,其(qi)功能(neng)应可靠(kao),动(dong)作(zuo)应灵活(huo)、准确。

三、连(lian)续空运(yun)转(zhuan)试验:是(shi)在几何精(jing)度检验之(zhi)前,用包括(kuo)机(ji)床(chuang)(chuang)各种主(zhu)要加(jia)工功能在内的(de)数(shu)控程序操作机(ji)床(chuang)(chuang)各部(bu)件进行的(de)不切(qie)削的(de)连(lian)续空运(yun)转(zhuan)试验。

1.机床连续空运转时(shi)间为16h。

2.连续空运转(zhuan)的(de)整个(ge)过(guo)程中,机(ji)床(chuang)运转(zhuan)应正常、平稳、可(ke)靠,不应发生(sheng)故障,否则必须重新进行运转(zhuan)。

四(si)、机床负荷试(shi)验(yan):本(ben)系列(lie)机床应作下列(lie)负荷试(shi)验(yan):

a.主传(chuan)动系(xi)统(tong)转矩试验;

b.切削抗力试验(yan);

c.主(zhu)传动系(xi)统功率试(shi)验。

以(yi)下是(shi)ZK5140数控立式(shi)钻床车间实拍图(tu)

ZK5140现场图

  数控系统的(de)配(pei)置(zhi)和功能选(xuan)(xuan)择系统是数控立式钻(zuan)床的(de)心脏,配(pei)置(zhi)的(de)好坏直接会(hui)影(ying)响产品的(de)质(zhi)量,高地(di)机床教您如何选(xuan)(xuan)择数控系统,可从以下几个方(fang)面(mian)入(ru)手(shou):
一、驱动能力
 不同的数控供应商的解决方案中伺服的功率范围和配套电机范围大不相同。首先应该从可匹配的电机类型,功率范围来初步选择。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴,上述电机的额定电流需求和过载电流需求,电主轴的高转速需求等。
二、生产系统需求
  数控系统网络化是支持成为生产系统集成的首要条件。对于要纳入自动化程度很高的生产系统的数控立式钻床,必须明确数控系统具有相应的接入解决方案,包括低级的依靠PLC输入输出点直接接入到高级的数控系统内置OPC服务器,依照OPC标准向用户开放数控系统内部数据。此外,面向生产系统,自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。
三、五轴控制需求
 五轴机床需要明确是否五轴联动还是仅要求五面加工,相应选择数控系统功能也不同。比如针对五面箱体类加工,通常不需要RTCP,选择余地就比较大。同时针对五轴功能可能涉及数控系统供货商在出口许可证、售后服务、技术支持等也必须认真考虑。
四、全闭环需求与双驱需求
数控立式钻床,特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中,要在距离编码光栅、绝对值式光栅、普通增量光栅间进行选择,同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。

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