Z5150B立式钻床

产品(pin)来源：滕州市高地机床(chuang)有限公(gong)司　更新时间：2021/1/16 11:00:05 　点(dian)击次数：13190

型(xing)号	Z5150B	Z5150B（加强(qiang)型）
钻孔直径mm	50	50
主轴轴孔锥度	MT5	MT5
主轴行程mm	250	250
主轴箱行程（手动）mm	200	200
主(zhu)轴(zhou)转速级(ji)数	12	9
进给(ji)量级数(shu)	9	9
主轴转速范围r.p.m	31.5~1400	45~850
进给量范(fan)围(wei)mm/r	0.056~1.80	0.056~1.80
工作台(tai)面尺寸mm	560 x 480	560 x 480
工作台(tai)纵横行程(cheng)mm	---	---
工作台升降行程mm	300	300
主(zhu)轴端面至工作台面距(ju)离mm	750	680
主电(dian)机(ji)功率kw	3	4
外形尺寸(cun)mm	1090x905x2465	1090x905x2465
机床重量（净重）kg	1250	1250

    主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。针对中小型板件，盘类，壳体类，汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具类的批量加工开发出的优质Z5150B立式钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前，需先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线，加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的的工件。
   Z5150B立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。

下图是(shi)Z5150B立(li)式钻床细(xi)节展示图：

Z5150B立式钻床(chuang)有哪(na)些主要特(te)点？
   Z5150B立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、饺、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。

Z5150B立(li)式(shi)钻(zuan)床的结构(gou)特点是什么？

1.可实现立、卧铣两种加工功能。
2.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
3.工作台导轨副超音频淬火后磨削。
4.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。
以(yi)下是(shi)高地机床(chuang)Z5150B立式(shi)钻床(chuang)的优点(dian)：

1. Z5150B方柱立式钻床由主轴箱、立柱、底座、工作台等主要部分组成。 机床要求布置足够的加强筋板，保证机床具有足够强度、刚性和高稳定性。可靠

2.Z5150B立式钻床电机采用国内知名品牌,主轴轴承、丝杆、主要电器元件、主要液压元器件采用当今市场上质量较高的主流产品。

3. Z5150B立式钻床主轴系统有高性能的传动精度和刚性，主轴各级变速机构灵敏可靠。

4. Z5150B立式钻床操作系统集中，工人使用方便快捷，维修方便。

5. Z5150B立式钻床主轴攻丝能实现自动反转，自动进给、定程切削。

Z5150B立式钻床的加工原理是什么？

    Z5150B立式钻床在进行工件加工时，工件通过夹具装置被固定在工作台上，主轴的加工运动形式是通过电动机经变速箱来驱动的，立式钻床的多轴可以调节，轴间距离可以调节的设备被称为多轴可调钻床。加工工件时候，各主轴边旋转边随主轴箱移动实现多孔加工，生产效率高可以批量加工工件。

刀具和工件的运动通过执行元件借助设备驱动经过传动链实现各种所需的不同运行，简单成型运动是单一执行件的直线或圆周运动。

   种类繁多的立式钻床使用的传动结构也是多样，但成型运动氛围简单和复杂两种类型，从钻床加工原理上说，不同设备在实现这两种运动的原理一致，从另一个层面上来讲，z5150B立式钻床的加工原理便是上述两种成型运动的加工原理。

   z5150B立式钻床在进行工件加工时候需要注意事项有：薄板工件加工需要垫块，钻头将要把工件打穿时要减轻压力，以免钻头出现断裂发生意外情况。在立式钻床进行快速加工的情况下禁止接触设备的运动部件。工作后要注意工作环境的清理工作，认真做好工作的每一个细节。

关于Z5150B立式钻床的润滑：

机床(chuang)的润滑(hua)部(bu)位(wei)，润滑(hua)油种(zhong)类及(ji)(ji)润滑(hua)周期见图1及(ji)(ji)表(biao)2所(suo)示。

    机床所采用的(de)润滑(hua)油(you)，必须是纯净无(wu)酸性的(de)，不许含(han)有水分和其它杂质。主轴箱的(de)润滑(hua)由(you)柱塞泵将油(you)吸上(shang)，然后经油(you)管喷射到(dao)各(ge)润滑(hua)部(bu)位。再由(you)高(gao)速旋转(zhuan)的(de)各(ge)齿轮将润滑(hua)油(you)飞溅到(dao)各(ge)工(gong)作面上(shang)。

    主(zhu)轴(zhou)箱上(shang)盖上(shang)部设有注(zhu)油(you)(you)(you)孔，旋下(xia)螺塞即可注(zhu)油(you)(you)(you)，注(zhu)油(you)(you)(you)量以(yi)在停车状态时(shi)油(you)(you)(you)面达到(dao)油(you)(you)(you)标高度的(de)(de)一半为准。油(you)(you)(you)窗(chuang)设在电机(ji)座左侧上(shang)，便(bian)于观察润滑系统的(de)(de)工作情况(kuang)，主(zhu)轴(zhou)箱下(xia)部设有排油(you)(you)(you)孔，换油(you)(you)(you)时(shi)，将主(zhu)轴(zhou)箱下(xia)部的(de)(de)螺塞旋出，润滑油(you)(you)(you)即可排出。

    机床使(shi)用10～15天(tian)后(hou)(hou)，换(huan)第一次油，再(zai)经20～25天(tian)后(hou)(hou)，换(huan)第二次油，以后(hou)(hou)每隔三(san)个月换(huan)一次油。换(huan)油时，应(ying)先(xian)将旧油放(fang)完，再(zai)用纯净(jing)的煤油清洗干净(jing)后(hou)(hou)注入清洁的新油。

主轴套筒表面和立柱(zhu)导(dao)轨应每日润滑。

    在(zai)主(zhu)(zhu)轴套的(de)(de)上(shang)下主(zhu)(zhu)轴轴承部位设有(you)润(run)滑(hua)孔，可(ke)用黄(huang)油(you)(you)(you)枪(qiang)加注(zhu)润(run)滑(hua)脂，注(zhu)润(run)滑(hua)脂时关(guan)闭电源开(kai)关(guan)，小心移开(kai)主(zhu)(zhu)轴箱正(zheng)面的(de)(de)面板，即可(ke)在(zai)箱内壁的(de)(de)孔中(zhong)(zhong)(zhong)找到主(zhu)(zhu)轴上(shang)轴承的(de)(de)润(run)滑(hua)孔。润(run)滑(hua)主(zhu)(zhu)轴套，主(zhu)(zhu)轴箱左上(shang)方有(you)一个油(you)(you)(you)杯，将油(you)(you)(you)杯的(de)(de)油(you)(you)(you)管接到主(zhu)(zhu)轴箱的(de)(de)主(zhu)(zhu)轴套处，油(you)(you)(you)杯中(zhong)(zhong)(zhong)有(you)毛线，每(mei)天向油(you)(you)(you)杯中(zhong)(zhong)(zhong)加滴(di)20滴(di)润(run)滑(hua)油(you)(you)(you)，来润(run)滑(hua)主(zhu)(zhu)轴套。在(zai)工作过程中(zhong)(zhong)(zhong)应(ying)当经(jing)常(chang)(chang)注(zhu)意油(you)(you)(you)窗处是(shi)否来油(you)(you)(you)（能看到有(you)飞溅的(de)(de)油(you)(you)(you)点(dian)），即可(ke)以(yi)确保(bao)润(run)滑(hua)系统的(de)(de)正(zheng)常(chang)(chang)工作。

Z5150B立式钻床要定期维护，主要内容是：
1.设备润滑五定：定点、定时、定质、定量、定人；
2.每周抽出两小时彻底清扫机床，1-3个月彻底清扫；
3.检查外露部位是否有油渍铁锈，螺丝是否松动，润滑是不是彻底，电动机是否过热温度不得超过60度。
运作Z5150B立式钻(zuan)床要遵守以下安全(quan)操作规程：

1.操作者(zhe)必(bi)须严格(ge)遵守维(wei)护使用(yong)(yong)设备的四项要求(qiu)，五项纪(ji)律(lv)。严禁超负荷使用(yong)(yong)设备

2.立钻开(kai)车前，必须按(an)照巡(xun)回(hui)检查(cha)点仔细(xi)进行检查(cha)，并按(an)润(run)滑图(tu)表进行润(run)滑

3.停车(che)八(ba)小(xiao)时(shi)以上再开动(dong)设(she)备时(shi)，应先低(di)速转(zhuan)动(dong)三至五分(fen)钟，确认运转(zhuan)正常(chang)后(hou)，再开始工作(zuo)

4.工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕
5.工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
6.工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推
7.卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
8.机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
9.工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃
10.工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备
11.工作中严禁戴手套。
12.非电工不准打开电器箱门。
13.工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到低位置，并切断电源。

方(fang)柱立式(shi)钻床和圆(yuan)柱立式(shi)钻床的区(qu)别(bie)：
    方柱立式钻床与圆柱立式钻床的区别是方柱立式钻床的立柱是方的。圆柱立式钻床与方柱立式钻床的主要区别就是立柱的区别。圆柱立式钻床和方柱立式钻床在结构上主要的区别就是立柱。在实际结构上方柱立式钻床和圆柱立式钻床在主轴箱上还有工作台上还有很大的区别。
圆柱立式钻床和方柱立式钻床在加工性能上还有着明显的不同，方柱立式钻床具有圆柱立式钻床所没有的稳定性，因此在结构上来说方柱立式钻床的加工性能会更出色些，圆柱立式钻床的特点就是轻便。在用户选择上是选择圆柱立式钻床还是选择方柱立式钻床需要根据用户的使用要求来制定。当用户需要进行的钻削工作是强力切削时，就需要方柱立式钻床来进行钻削作业。当用户需要的钻削强度不是多大时，选择圆柱立式钻床就合适些。但是从钻孔的角度上来说摇臂钻床可以很好的替代圆柱立式钻床，因此圆柱立式钻床在使用范围上还是性能上都没有摇臂钻床的效果好。在选择立式钻床上绝大数的用户都是选择方柱立式钻床。

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